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Drehen, Bohren, Fräsen

Konstrukteure, Polymechaniker und Produktionsmechaniker greifen ebenfalls auf unsere Produkte und Dienstleistungen zurück. Die Pestalozzi Stahltechnik ist Ansprechpartner der Branche. Anlagen- und Apparatebauer/-in EFZ Anlagen- und Apparatebauer/-innen stellen aus Metall Apparate, Maschinen und Anlagen her. Sie fertigen die Einzelteile und bauen sie zu Komponenten und Baugruppen zusammen. Die Anlagen setzen sie in Betrieb und halten sie instand. Anlagen- und Apparatebauer/-innen stellen aufgrund technischer Zeichnungen auch Metallverkleidungen her. Das können Gehäuse für Maschinen, Haushaltgeräte, Metallschränke, Stahlkonstruktionen, Rohrsysteme, Teile von Produktionsanlagen oder Flugzeugbestandteile sein. Sie verarbeiten Bleche, Metallprofile und Rohre. Dazu setzen sie nicht nur traditionelle Werkzeuge und Maschinen zum Sägen, Biegen und Schweissen ein, sondern auch Hightech-Arbeitsmittel wie computergesteuerte Biegemaschinen, Schweissroboter und Laserschneideanlagen. Einzelteile montieren sie im Team mit anderen Fachleuten zu Anlagen und Apparaten zusammen. Dies kann im Betrieb oder auf Baustellen im Inland und manchmal sogar im Ausland sein. Auch Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten zählen zu ihren Aufgaben. Trotz der Verwendung vieler Maschinen ist der Beruf stark von Handarbeit geprägt; es sind Männer und Frauen gefragt, die initiativ sind und gerne zupacken. Konstrukteur/in EFZ Konstrukteure und Konstrukteurinnen setzen zusammen mit Ingenieuren Ideen in Produkte für den Alltag um. Sie entwerfen Einzelteile und Baugruppen für Geräte und Produktionsanlagen. Am Computer erstellen sie die Konstruktionszeichnungen und sie erarbeiten technische Unterlagen. Konstrukteure entwickeln, modellieren und konstruieren mechanische, elektrische und elektronische Geräte, Maschinen und Anlagen. Sie sind in Betrieben der Maschinen-, Elektro- und Metallindustrie (MEM-Industrie) tätig. Wird z. B. ein neues Design für einen Staubsauger oder die Entwicklung eines Spoilers für einen Sportwagen in Auftrag gegeben, so helfen Konstrukteurinnen bei deren Umsetzung mit. Zu ihren Aufgaben gehören neben solchen Neuentwicklungen oftmals auch Änderungsarbeiten an bestehenden Geräten. In allen Phasen des Konstruktionsprozesses arbeiten sie eng mit Fachleuten wie Ingenieuren zusammen und sie realisieren gemeinsam ein Konzept. Während der Konzeptphase stützen sich die Konstrukteure auf Pflichtenhefte, in denen die wichtigsten Angaben zu Funktion, Fertigung, Qualität und Kosten enthalten sind. Sie besprechen verschiedene Möglichkeiten, wie die Kundenwünsche, die technischen Anforderungen und die Normen erfüllt werden können. Erste Entwürfe skizzieren sie meistens von Hand. Wenn entschieden ist, welcher Entwurf weiter verfolgt wird, erstellen Konstrukteurinnen am Computer mit CAD-Programmen die dreidimensionalen Konstruktionszeichnungen. Sie machen die dafür nötigen Berechnungen und halten auf den Plänen geometrische Formen, Masse und Toleranzen sowie Angaben zu Oberflächenbeschaffenheit und Werkstoffen fest. Anhand dieser Unterlagen wird ein Prototyp hergestellt. Erfüllt dieser die Anforderungen, erstellen die Berufsleute für die Serienproduktion die endgültigen Zeichnungen, die technischen Unterlagen mit den Produktionsdaten sowie die Stücklisten. Konstrukteure erstellen Dokumente für die Fertigung, die Montage, den Betrieb und die Instandhaltung von Geräten, Maschinen und Anlagen. Neben den Konstruktionszeichnungen enthalten diese auch Produktbeschreibungen, technische Daten sowie Bedienungs- und Wartungsanleitungen. Polymechaniker/in EFZ Polymechaniker/innen fertigen Werkzeuge

Wir verstehen uns als Dienstleistungsunternehmen für das Engineering, die Herstellung und die Bearbeitung von Werkstücken in Metall. Dabei sehen wir spanabhebende und nicht spanabhebende Verfahren ebenso im Fokus wie trennende und nicht trennende Bearbeitungstechnologien. Wir verbinden die Vorzüge verschiedener Methoden und sind One-Stop-Shop - vom Detailplan bis zum fertigen Halbzeug. CNC LASERSCHNITT Bystar 4025 - 6,5m Schneidbereich: 6500 x 2500mm Leistung: 4400 Watt Bystar 3015 - 3,0m Schneidbereich: 3000 x 1500mm Leistung: 3300 Watt Beyerle PR 6 2500 KN x 4100mm Presskraft: 250 to Arbeitsbreite: 4000mm

Edel und stark. Wir fertigen für Sie präzise Stanz- und Biegeteile aus Stahl, Edelstahl, sowie Federstahl. Qualität und Entwicklun

1999 wurde die Laser-Schneideanlage in Betrieb genommen. Der 3 kW-Laser von Trumpf schneidet Edelstahl oxydfrei bis 12 mm und Baustahl bis 20 mm Stärke. Eine inzwischen unerlässlich gewordene Maschine für viele Anwendungen im Apparatebau. Außerdem befinden sich in unserem modernen Maschinenpark: 3 CNC-gesteuerte Abkantpressen, eine CNC-gesteuerte Tafelschere, Rundmaschinen und Entgratmaschine.

Wir verstehen uns als Full-Service-Dienstleister in der Metallverarbeitung, unsere mechanische Anarbeitung rundet unser Dienstleistungsspektrum ab. Die Abteilung der mechanischen Anarbeitung rundet unser Leistungsspektrum als Full-Service-Dienstleister ab. Hierzu zählt das Bohren, Senken, Schneiden, Reiben, Nieten, Sägen und Buckelschweißen. Besonderheiten: Richten: Reduzierter Wärmeverzug bei Schweißbaugruppen. Kanten verrunden: Optimale Vorbereitung für eine Beschichtung jeglicher Art, verrunden der Kanten und Entfernung der Oxidschicht von den Schnittkanten. Bearbeitungsmöglichkeiten: - Bohren - Senken - Gewinde schneiden - Richten - Kanten verrunden - Reiben - Nieten - Sägen - Buckelschweißen

Wir fertigen Geländer, Haus- und Hoftüren, Abdeckungen, Überdachungen und Vordächer, Einfriedungen und Fenstergitter, und vieles mehr in unserer eigenen Werkstatt. Unser Fokus liegt dabei auf Industrie, Kommunen und Privathaushalten. Wir bieten Ihnen individuelle Planung, Fertigung und Montage nach Ihren Wünschen und Vorstellungen.

Mit unserem 5-Achs Bearbeitungszentrum haben wir unsere Fertigungstiefe erweitert. Mit dem Bearbeitungszentrum DMU70 eVolution haben wir unsere Fertigungstiefe erweitert. In Kombination mit unseren Laserschneidmaschinen sind wir nun in der Lage präzise Rohlinge zu fertigen, die dann auf unserem Bearbeitungszentrum material- und ressourcenschonend fertig zerspant werden können. Auch besondere Spannsituationen, die hohe Haltekräfte erfordern und bei denen die Gefahr von Verformungen am Werkstück besteht, gewinnen wir durch Vorprägen mit der Lang Prägetechnik Prozesssicherheit. Passend dazu haben wir unser Bearbeitungszentrum mit einem Nullpunktspannsystem ausgestattet, das die Rüstzeiten reduziert und die Bearbeitungszeit der Werkstücke auf der Maschine weiter optimiert. Arbeitsbereich: X-Achse 750mm Y-Achse 600mm Z-Achse 520mm B-Achse 90° C-Achse 360° Arbeitsspindel: SK 40 - 18 000 min−1 32 Magazinplätzen Vorschubantrieb: Arbeitsvorschub 20 m/min Eilgang 50 m/min

Wir bieten vielfältige Bearbeitungskompetenzen – und bringen jedes Teil hocheffizient perfekt in Form. Bauteilspezifische und flexible automatische Fertigungslinien Durchlauf- und Rundgleitschleifanlagen Bearbeiten (BAZ bis fünf Achsen) Drehen (Mehrspindler) 3D-Meßtechnik Dichtprüfen (Differenzdruckprüfung) Hochdruckreinigen Trockenbearbeitung Sonderbearbeitung (Verzahnungen, Stoßen, Rollieren, diverse Füge- und Montagevorgänge)

Edelmetallverarbeitung

Bei uns berät Sie der Firmeninhaber Andreas Moog persönlich, kompetent und unverbindlich direkt im Betrieb – gerne auch bei Ihnen vor Ort – um alle Details und Wünsche genau festzuhalten. Die Beratung, Planung, Fertigungsverlauf und Montage erfolgen also mit einem einzigen Ansprechpartner. So kann jede Einzelheit wunschgemäß berücksichtigt werden und Kunden erhalten mit Kostenangeboten und der Möglichkeit von Festpreisangeboten eine hohe Sicherheit in ihrer Planung. Die Montage wird stets von ausgebildeten Personen auf dem Gebiet der Metall-ver/bearbeitung ausgeführt, die auch schon mit der Fertigung ihres Auftrages in unserer Werkstatt betraut waren. Bei der Materialauswahl unserer Produkte achten wir auf höchste Qualität und verbauen ausschließlich Materialien (Geländerbauteile, Klemmhalter, usw.), die den entsprechenden Bauvorschriften entsprechen oder gar eine Bauaufsichtliche Zulassung haben.

4-Achs und 5-Achsig – Bis zu 1800 mm Bauteilgössen Beim 4-Achs-Fräsen ist zusätzlich zur Bearbeitung der X-, Y- und Z-Achse, das Bewegen der Rundachse (Drehachse) möglich. Auf den Spanntürmen können auf vier Seiten je nach Bauteilgröße mehrere Bauteile pro Seite vorbereitet und in der Maschine Teil für Teil und Seite für Seite abgearbeitet werden. Durch den Einsatz von 5-Achs Fräsen ist eine wirtschaftliche Fertigung in der Paletten Bearbeitung von hochgenauen und äußerst komplexen Frästeilen möglich, welche über den Standard hinausgehen. Ihre Produkte werden vor allem dann auf einer 5-Achs Fräsmaschine behandelt, wenn das Werkstück von vielen Seiten/Winkeln bearbeitet werden muss. Hierdurch erzielen wir mit der hochpräzisen Simultanbearbeitung eine höhere Maßgenauigkeit, da wir Ungenauigkeiten durch Umspannen des Werkstücks vermeiden.

"Auch der längste Weg beginnt mit dem ersten Schritt!" (Lao Tse) Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir für Sie Dreh- und Frästeile sowie Automatenschweißteile. Vom Einzelteil bis zur Serie liefern wir auf Wunsch auch von unserem Lager. Das verkürzt Ihre Durchlaufzeiten und verringert Ihre Lagerkosten. Durch den Einsatz moderner CAM-Software (Master-CAM) und moderner 5-Achs-Maschinen lassen sich auch komplizierte Bauteile realisieren. Unterstützt wird die Fertigung durch hoch moderne 3D-CAD Software von Solid Works. Es werden nahezu alle Werkstoffe verarbeitet. Bei Fertigungsabschnitten die wir nicht selbst ausführen können, arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. z.B. im Bereich Veredlung (Härten, Oberflächen), Erodieren.

Das Gebiet der mechanischen Fertigung rundet unser vielfältiges Portfolio ab. Drehen, Bohren und Fräsen von Werkstoffen, die in der chemischen Industrie Verwendung finden, sind tägliche Herausforderungen. Auch in diesem Bereich dürfen wir auf geschulte Mitarbeiter in unserem Haus zählen. Damit uns die Fachleute nicht ausgehen, bilden wir in allen Bereichen Lehrlinge aus

Unsere CNC-Blechverarbeitung umfasst das Schneiden, Biegen und Stanzen von Blechen. Mit hochmodernen CNC-Maschinen gewährleisten wir eine exakte und wiederholgenaue Fertigung Ihrer Bauteile. Diese Prozesse sind ideal für die Serienproduktion und bieten Ihnen Flexibilität und Kosteneffizienz. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Herstellung von Produkten aus Aluminium bzw. Stahl Effiziente Laserschneidtechnologie kombiniert mit 3D-CNC Abkanttechnik und zertifizierter Schweißtechnik bietet den Vorteil wirtschaftlicher Produktion in höchster Qualität. Unsere Leistung im Bereich Metallfertigung ist ein wesentlicher Aspekt unserer Arbeit im Bau von Teilen für Bahnfahrzeuge. Wir sind auf die Herstellung von Produkten aus Aluminium und Stahl spezialisiert, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden integrierte Systembaugruppen aus einer Hand anzubieten. Ein weiterer Vorteil unserer Metallfertigung ist die Möglichkeit, Lieferzeiten zu verkürzen und Änderungen schnell umzusetzen. Durch unsere umfassende Steuerung des Fertigungsprozesses können wir flexibel auf Änderungen reagieren und somit schnellste Änderungsumsetzungen gewährleisten. Unser Anspruch ist es, unseren Kunden stets hochwertige Metallprodukte zu liefern, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Mit unserer umfassenden Expertise und modernsten Fertigungstechniken sind wir Ihr zuverlässiger Partner für alle Aspekte der Metallfertigung im Bereich des Baus von Teilen für Bahnfahrzeuge

CNC- Drehen / CNC Fräsen / CNC Schleifen / Zeichnunugsgebundene Teile / Prototypen, Kleinserien, Serienteile Präzision mit modernen Maschinen Nach der Entwicklung geht es an die Umsetzung Ihrer Lösung – mit unserem Maschinenpark der neuesten Generation mit Fräs- und Drehzentren sowie einer hauseigenen Schleifabteilung, bspw. zur Bearbeitung von Kurven. Unsere abteilungsübergreifend geschulten Mitarbeiter und eine professionelle Auftragssteuerung sorgen für die gewünschten Resultate und termingerechte Fertigstellung. Um Entwicklungszeiten stark zu reduzieren und sich auf Ihre Lösungen fokussieren zu können, besitzen wir ein internes Team, das sich ausschließlich mit der Herstellung und dem Bau von Prototypen befasst. Somit sind wir in der Lage, die verschiedenen Prozessschritte der mechanischen Bearbeitung für die beschriebenen Dimensionen komplett selbst auszuführen: Frästechnik: 15 CNC-Fräzentren bis max. 5.000 x 3000 x 1.000 mm Drehtechnik: 10 CNC-Dreh & Dreh/Fräszentren bis 630 x 2050 mm Schleiftechnik 6 CNC-Zentren für Flach, Rund- und Kurvenschleifen Messtechnik: Mitutoyo Koordinatenmesstechnik bis 900 x 1.600 x 800 mm Mitutoyo Profle Projector & Oberflächenrauheitsprüfung FaroArm Messtechnik bis 3,7 m Messvolumen Vakuum-Prüfeinrichtungen Montagefläche: 3.000 m² / Teile- und Systemgewicht bis max. 10 Tonnen

Zusätzlich zur Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien realisieren wir auch die Montage/Konstruktion ganzer Baugruppen gemäß Ihrer individuellen Vorgaben. Unser hohes Qualitätsbewusstsein, unsere handwerkliche Expertise sowie unsere langjährige Erfahrung schaffen dabei die besten Voraussetzungen für die Weiterverarbeitung Ihrer Produkte in der Baugruppenfertigung. Das Ergebnis sind komplette, einbaufertige Systemteile einschließlich Oberflächenbehandlung, Funktionsprüfung und Prüfungs-Dokumentation.

Seit über 50 Jahren entwickelt sich die KMB zu einem modernen Zuliefererbetrieb. Wir sind heute in der Lage, ein breites Spektrum abzudecken. Unser Leitspruch: Wir biegen das für Sie zurecht.

In enger Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen der Medizintechnik entwickeln, konstruieren und produzieren wir mechanische Komponenten für medizintechnische Geräte. Gerade hierbei sind die Ansprüche an Material, Verarbeitung, Präzision und Kreativität besonders hoch. Um die komplexe Funktionalität abzusichern, bauen wir in kürzester Zeit funktionsfähige Prototypen auf. Für weitere Tests kann eine Kleinserie eine sinnvolle Ergänzung sein. Wir sehen das als eine Herausforderung, der wir uns gerne stellen. Denn unsere Stärke liegt nicht nur in der perfekten Ausführung Ihrer Entwürfe, sondern gerade auch darin, Ihre Wünsche zu verstehen. Unser vielfältiges technologisches Know-How setzen wir gezielt ein, um das passende Produkt für unsere Kunden zu entwickeln.

Ihre Anfrage in wenigen Minute Angebot innerhalb 48 Stunden Attraktive Preise und höchste Qualitätsstandards Jetzt Angebot anfragen 1.000 Zufriedene Kunden 5.000 Verfügbare Maschinen 0,11% Reklamationsquote Zuverlässige Metallbearbeitung in gleichbleibender Qualität Wir von CNC24 sind professionelle Dienstleister in der Metallverarbeitung. Sie erhalten bei uns die gesamte Bandbreite von Bearbeitungsverfahren aus einer Hand. Neben den Standardverfahren rund um das Zerspanen und Fügen haben wir auch umfassende Möglichkeiten zur Oberflächenvergütung im Programm. Nutzen Sie unsere Kompetenz, unsere Erfahrung und unseren modernen Maschinenpark. Mit unseren Dienstleistungen bleiben Sie liefertreu und begeistern Ihre Kunden mit Bauteilen von gleichbleibender, exzellenter Qualität. Ihr Partner für alle Bauteile Weitere Fertigungsverfahren Drehen Fräsen Blechbearbeitung Laserschneiden Biegen Spritzguss Druckguss 3D Druck Alle Fertigungsverfahren Video Der Turbo für Ihre Bauteilbeschaffung. CNC24 entlastet Ihre Einkaufsabteilung und beschleunigt Beschaffungsprozesse um bis zu 34%. Wir sind im gesamten Auftragsprozess Ihre einziger Vertrags- und Ansprechpartner mit transparenten Prozessen von der ersten Anfrage bis zur Qualitätskontrolle in unserem hauseigenem Messzentrum. Der Partner für Ihre Bauteile Warum CNC24

Neben der Produktion von Eigenentwicklungen fertigen wir selbstverständlich auch auf Kundenwunsch. Ein nicht zuverachtender Vorteil unserer Fertigung liegt in der eigenen Lackiererei, die uns kostengünstige, hochqualitative Pulverbeschichtungen ermöglicht, und nahtlos in den Produktionsprozess integriert ist. Ein weiterer Grund für unsere kostengünstige Produktion in diesen Bereichen sind unsere Fertigungsstätten in Polen.

Die wenigsten Laserzuschnitte verlassen unser Haus ohne Weiterbearbeitung. Neben einfachen spannenden Bearbeitungsschritten wie Gewindeschneiden, Reiben und Ansenken ist die Haupttechnologie eindeutig das Abkanten und das Rundwalzen, das durch Schweißen und Punktschweißen ergänzt werden kann. Mit der Kombination Laser - Abkanten - Schweißen sind wir in der Lage kleine Baugruppen komplett anzufertigen. Wir arbeiten außerdem Hand in Hand mit einer namhaften Edelstahlbeizerei und einem ortsansässigen Lackierer, so dass auch eine anschließende Oberflächenveredelung gewährleistet ist!

Schneiden, Stanzen, Lasern, Biegen, Schweißen uvm. Unsere Qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter verarbeiten Stahlblech bis 6mm sowie Edelstahlblech bis 4mm Stärke in einem Bearbeitungsbereich bis zu 3000 x 1500 mm. Sondermaße auf Anfrage möglich.

CNC-Bauteile in Perfektion – davon profitieren Kunden der HasGo GmbH. Als versierter CNC-Metallverarbeitungsbetrieb produzieren wir Spitzenprodukte, insbesondere für die Automobilindustrie. MODERNER CNC-MASCHINEN­PARK: Als inhabergeführter Fachbetrieb für CNC-gesteuerte Metallbearbeitung stellen wir unsere langjährige Erfahrung in den Dienst unserer Kunden. Auf aktuellem Stand der Technik fertigen wir in unserem modernen CNC-Maschinenpark passgenaue Präzisionsbauteile. PASSGENAUE PRÄZISIONS­BAUTEILE: Wir produzieren Prototypen, Einzelteile und Serien nach Kundenwunsch und -vorgaben. Weitgehend alle Formate und Profile werden durch 32 moderne CNC-Maschinen – darunter Drei-, Vier- und Fünf-Achs-Bearbeitungszentren -realisiert. SPEZIALISIERUNG AUTOMOBIL­INDUSTRIE: Ob Verteilergehäuse, Resonanzverteiler, Ölwannen, Saugrohre, Ventildeckel oder Radträger: Wir sind auf die Fertigung von Metall- bzw. Aluminiumbauteilen (im Sandguss, Kokillen- oder Druckgussverfahren) für die Automobilindustrie spezialisiert.

Wir sind Spezialisten für anspruchsvolle Blechverarbeitung, Schweißkonstruktionen mit engen Fertigungstoleranzen, sowie hochwertiges Oberflächenfinish. Viele unserer Bauteile gehen in die Pharma-, Halbleiter- oder Lebensmittel- und chemische Industrie. Ebenfalls arbeiten wir für Innenarchitekten, auch namhafte Künstler lassen ihre Entwürfe von uns in Metall ausführen.

Im Bereich Blechfertigung und Blechbearbeitung verfügen wir über alle technologisch notwendigen Voraussetzungen, um die verschiedensten Produkte in hoher Qualität zu fertigen, egal ob es sich bei dem Auftrag um eine Einzelanfertigung oder eine größere Loszahl handelt.

Entgratung, Bohrung und Schleifen von Metallteilen Manuelles oder maschinelles Schleifen & Entgraten von Metall- & Kunststoffteilen Abholung & Just-in-Time-Lieferung Putzen, Polieren, Nachbürsten uvm. bis zur Perfektion

Wir bieten Ihnen jetzt noch mehr Raum für die Umsetzung ihrer Ideen rund um unsere Kernkompetenzen • CNC Blechbearbeitung • Aluminiumbearbeitung • Industrieservice • Edelstahlbearbeitung • Geländer & Treppenbau • Stahl & Metallbau

Unsere Kernkompetenz liegt im professionellen Bearbeiten von Metallteilen. Kosteneffizienz und hohe Qualitätsansprüche sichern Ihnen faire Preise. Moderne Logistikkonzepte garantieren Ihnen termingerechte Lieferungen. KFM Ihr Partner für Metallbearbeitung. Metallbearbeitung CNC Drehteile und Frästeile Wir fertigen nach Ihren Angaben CNC Drehteile und Frästeile aus allen zerspannbaren Werkstoffen kosteneffizient und nach den höchsten Qualitätsansprüchen. Gerne fräsen wir auch Maschinenteile, Ersatzteile und Einzelteile für Sie. Schlosserei, Schweissen & Blechbearbeitung Diverse Schlosserei, Schweisserei- und Blechbearbeitungsarbeiten für unterschiedliche Werkstoffe z.B. Radialbohren, Rundbiegen, Schwenkbiegen, Tafelscheren, WIG, MIG, Elektro- und Autogen-Schweissen und Hartlöten. Messmittel In unserem Feinmessraum werden die Teile vermessen und geprüft, damit eine gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt ist.